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低溫噴霧干燥機干燥機知識門戶網的應用很多，可以用于多個行業，比如：
化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、白碳黑、石墨以及磷銨等。
食品：調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉以及肉精等。
制藥：中成藥、農藥、***以及醫藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物以及白云石等。
工作原理：空氣通過過濾器和加熱器進入空氣分配器，這時空氣被加熱成為熱空氣，然后進入干燥器內。料液通過離心霧化器，形成霧狀液滴，然后與熱空氣相接觸，進而進行干燥。干燥后的成品，通過分離器排出。

1、 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）；

2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制；

4、 整機功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）；

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性。

噴霧干燥機的類型多種多樣。其中，試驗型低溫噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業試驗室出產微量顆粒粉末，對一切溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,試驗室低溫噴霧gan燥機在真空環境下干燥，完成了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了便利安全的干燥辦法。與高溫噴霧干燥機相比，低溫噴霧干燥具備幾大優勢。相關技術人員進行了介紹。

其一，干燥速度更快。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速，料液經過噴霧后，表面積很大，在高溫氣流中，瞬間便可蒸發。

其二，低溫噴霧干燥機在干燥進程中液滴的溫度不高，產品質量較好。據業內表示，低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使選用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不chao越周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發生蛋白質改動、維生素損失、氧化等缺陷，對熱敏性物料、生物和yao物的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。

其三，低溫噴霧干燥機具有杰出的分散性、流動性和溶解性。據悉，因為低溫噴霧干燥機的干燥進程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴附近似的球狀，具有杰出的分散性、流動性和溶解性。

其四，噴霧干燥機出產進程解化，操作控制便利。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特別物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行破壞和篩選，從而減少了出產程序，簡化了出產工藝流程。另外，產品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內，可用改動操作條件進行調整，控制管理都很便利。

其五，避免發生公害，改進出產環境。因為低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的，這便避免了干燥產品在車間里飛揚。對于臭氣物料，可選用封閉循環系統的出產流程，將有臭氣焚毀，避免大氣污染，改進出產環境。

其六，低溫噴霧干燥機適宜于連續化大規模出產噴霧干燥能習慣工業上大規模出產的要求，干燥產品經連續排料，在后處理上可結合冷卻器和風力運送，組成連續出產作業線。